灯塔领航·提质 | 智慧创新 绿色节能 中建安装华西公司金泰氯碱化工项目二线工艺管道竣工

9月9日，中建安装华西公司公司承建的陕西金泰氯碱化工项目装置二线工艺管道安装完成，标志着项目建设取得重大阶段性成果，加快推进了全球首套无汞催化技术成套施工工艺投入使用。作为贯彻落实陕西省委“碳达峰碳中和”新发展理念的重点工程，项目建成后将进一步带动行业技术进步、促进产业协同，为促进区域经济持续增长注入新动能。

项目采用创新技术，助力“双碳”理念落地生成。项目创新开发“无汞催化”技术，从源头实现无汞化，形成“全球首套无汞催化技术成套施工工艺”，无汞触媒合成聚氯乙烯工艺技术被陕西省国资委列入省属企业关键核心技术攻关清单。投用后可解决长期以来困扰行业的废水、废渣及汞污染难题，全生产周期可产生的节能量约等于131.472万吨煤产生的能量，减排二氧化碳1817.46万吨。乙炔装置拥有目前行业内最大的单条生产线，采用的全自动捞渣技术，可代替人工捞渣；全自动电石卸车和远程电石破碎技术在降低劳动强度的同时，可有效避免人工操作安全风险。

项目PVC高性能树脂装置采用了目前最先进、最安全的艾默生电子布线技术。该技术无需考虑信号类型或控制策略，布线场地不受限，后续变更时也无需重新设计布线，可缩短设计和现场施工周期。该技术还可以用电子巡检代替人工巡检，减少人力工作量，用智能调试替代传统的人工调试，可以更快完成回路测试，减少93的现场调试时间，缩短调试时间，总体上可节约投资成本20左右。

项目建设PVC、VCM、乙炔3个装置区，共79个单体，3个装置区全部要在八个月内完成安装，体量大、工期紧、任务重。为如期完成节点目标，项目团队加强施工调度，明确施工节点，贯彻执行日任务模式。各分包单位、各专业同时交叉工作，在保证安全的前提下“见缝插针”作业。VCM装置建设期间，为确保工期及焊接合格率，项目团队采用流水线模块化施工工艺，提前预制工艺管道，大大提高了工艺管道安装效率，节省了大量人工及工期成本，提前20天完成了业主工期节点。

下一步，项目团队将以高度的责任感和使命感，严格贯彻“绿色发展”理念，践行绿色智能发展，继续以“军魂匠心”的品格，建造高效优质工程，为实现“百亿华西”、“千亿安装”目标，贡献力量。目前，项目建设整体进度完成93 ，已进入整体试压调试阶段。